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11.05.2020 14:12 Alter: 189 days
Kategorie: behringer.net, behringerltd.co.uk

Behringer 3D-Serie

Die flexible L?sung für additiv gefertigte Bauteile


Zum 100-j?hrigen Jubil?um erg?nzt BEHRINGER sein Produktportfolio um die neue 3D-Serie mit zwei Modellen. Die Hochleistungss?gemaschinen wurden zum Trennen von additiv gefertigter Bauteile in unterschiedlichen Gr??en und Formen entwickelt.

Additive Manufacturing, additive Fertigung oder einfach gesagt der 3D-Druck gewinnt in nahezu allen Branchen immer mehr an Bedeutung. Neue Verfahren erm?glichen es, einfache sowie auch komplexe Bauteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen zu fertigen. Dabei werden die additiv gefertigten Teile über eine Stützstruktur auf eine Grundplatte gedruckt. Der 3D-Druck bietet viele Vorteile wie beispielsweise mehr Designfreiheit oder eine Individualisierung der Produkte – Stichwort Losgr??e 1. Um die 3D-Druckteile entsprechend zu verwenden und weiterverarbeiten zu k?nnen, müssen diese nach der Fertigstellung von der Grundplatte gel?st werden.

Hier setzt die neue 3D-Serie von BEHRINGER an, welche die gedruckten Bauteile mit h?chster Schnittpr?zision von der Tr?gerplatte trennt. Durch die hohe Schnittgenauigkeit der Behringer Bands?gemaschinen werden weder die Druckplatte noch die Druckbauteile besch?digt. Die 3D-Serie besteht aus den beiden Modellen HBE320-523 3D und LPS-T 3D.

 

H?chste Schnittpr?zision selbst bei gro?en Schnittdimensionen

Ganz egal ob Stahl, Aluminium, Titan und Nickelbasislegierun-gen oder Kunststoffe – die 3D-S?gen von BEHRINGER trennen alle additiv gefertigten Bauteile in unterschiedlichsten Gr??en und Formen problemlos. Die hohe Flexibilit?t wird gew?hrleistet, indem die Grundplatte individuell nach Kundenanforderung an-gefertigt werden kann.
 
Die HBE320-523 3D, basierend auf der bereits bestehenden und etablierten HBE Dynamic Baureihe, bietet eine Vorrichtung zum trennen kleiner und mittlerer Platten bis 500 x 300mm. Ein sehr einfacher und schneller Rüstvorgang und kompakte Ma-schinenabmessungen sprechen für dieses Modell.

Beim S?gen von gr??eren Druckplatten spielt die Vertikalband-s?ge LPS-T 3D ihre St?rken aus. Zum Be- und Entladen gro?er und damit schwerer Grundplatten mittels Krans ist die vertikale Bauweise der Maschine mit frei zug?nglichem Maschinentisch die optimale Wahl. Gerade beim Trennen von Stahl und schwer zerspanbaren Werkstoffen erzeugt das serienm??ige Servo-Vorschubsystem eine gleichm??ige Vorschubbewegung, was zu einem ruhigen und stabilen Schnittprozess beitr?gt. Die Folge sind hohe Schnittleistungen und hohe S?gebandstandzeiten der Maschine.

Durch eine Schnittverlaufsüberwachung mit programmierbaren Toleranzen gew?hrleisten beide Modelle der BEHRINGER 3D-Serie h?chste Schnittpr?zision. Das S?gen von additiv gefertig-ten Druckbauteilen mit minimierter Stützstruktur wird erm?glicht. Unterschiedliche Kühl- und Schmiersysteme optimieren zus?tzlich das S?gen verschiedener Werkstoffe.

 

Vereinfachtes Rüsten

Die Vorrichtung beider Maschinen ist verfahrbar, wodurch eine einfache Beladung sowie ein einfaches Handling sichergestellt wird. Durch das serienm??ige Nullpunkt-Anschlagsystem ist ein manuelles positionieren durch den Bediener nicht notwendig. Mit Ausrichtung auf die Druckplatte vereinfacht der schwenkbare Nullanschlag den Einrichtbetrieb und reduziert zudem Fehler-quellen.

 

Sicherheit wird gew?hrleistet

Sowohl bei der HBE320-523 3D als auch der LPS-T 3D bietet eine Maschinenumhausung mit optionaler Absauganlage die M?glichkeit, freigesetzte ?le, Aerosolnebel, D?mpfe oder Metallstaub abzusaugen, um sicherzustellen, dass keine gesundheitsgef?hrdeten Stoffe in das Arbeitsumfeld gelangen.


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